在灌裝生產(chǎn)線上一些很小的錯(cuò)誤都可能導(dǎo)致無法接受的浪費(fèi)， 如若在生產(chǎn)線上使用自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)來檢驗(yàn)產(chǎn)品的重量和灌裝水平，可大程度地避免過度灌裝浪費(fèi)。但是，與所有在線運(yùn)行的設(shè)備一樣，自動(dòng)檢重秤如果設(shè)置和維護(hù)不正確，也會造成停機(jī)等昂貴的代價(jià)。如果在選擇和設(shè)置系時(shí)稍微謹(jǐn)慎一些，就能使設(shè)備的使用效率達(dá)到高，并且大程度的減少維護(hù)，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。本篇跟大家分享6個(gè)規(guī)格教你合理操作使用優(yōu)化自動(dòng)檢重系統(tǒng)！

1、考慮自動(dòng)檢重秤的操作環(huán)境

購買檢重系統(tǒng)之前，首先應(yīng)該仔細(xì)考慮檢重操作環(huán)境和所稱產(chǎn)品的特點(diǎn)。像濕度、溫度變化、干燥、過度振動(dòng)、空氣粉塵等一系列因素都會影響稱重的精確性。如果操作條件較差，空氣中濕度和粉塵含量太高，水分和灰塵則會進(jìn)入并損壞傳送帶和稱重傳感器的機(jī)械裝置，從而縮短機(jī)器使用壽命。 為了消除潮濕高粉塵操作環(huán)境的影響，應(yīng)該選擇一些具有特殊功能的檢重技術(shù)，如帶有密封外殼、由一整塊塑料或金屬加工而成等。這樣可以避免粉塵和水分的進(jìn)入，保護(hù)內(nèi)部的精密稱重傳感器、傳送系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)免受損壞，避免提前老化。 同時(shí)還要指出的是，一定不要讓自動(dòng)檢重秤周圍發(fā)生不必要的移動(dòng)或振動(dòng)，例如某個(gè)員工快速通過導(dǎo)致的振動(dòng)。因?yàn)榧词购苄〉恼駝?dòng)或空氣流動(dòng)都會被敏感的檢重設(shè)備檢測到，從而導(dǎo)致測量出現(xiàn)偏差。

2、安裝適合生產(chǎn)線的自動(dòng)檢重秤

所檢產(chǎn)品的具體情況決定了自動(dòng)檢重秤的規(guī)格。做出購買決策之前，需要仔細(xì)評估自動(dòng)檢重秤的各種特性和規(guī)格，確保其型號確實(shí)適合生產(chǎn)線的需要。做出此類投資決定之前，應(yīng)該考慮所檢產(chǎn)品的重量和特征、包裝類型，自動(dòng)檢重秤在生產(chǎn)線的位置等因素。 檢測的產(chǎn)品也決定了傳送系統(tǒng)是否需要額外的功能來確保到達(dá)自動(dòng)檢重秤之前的包裝方向正確、間隔正確且放穩(wěn)定。包裝形式、高度、重量；產(chǎn)品是固體、粉末還是液體；包裝的穩(wěn)定性——所有這些因素都會對稱重精確性帶來影響。安裝同步皮帶、螺釘或輪狀裝置有助于確保每個(gè)包裝的間隔正確，從而保證每次只有一個(gè)包裝通過稱重傳感器，還可以安裝側(cè)向夾持皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來確保包裝的穩(wěn)定性。這樣可以優(yōu)化稱重精確性，保證在檢驗(yàn)到不合格產(chǎn)品時(shí)能正確剔除包裝。例如，一瓶軟飲料，由于重心較高，在傳送帶上可能會發(fā)生輕微晃動(dòng)，這樣就會影響自動(dòng)檢重秤的測量精確性。但如果在接近稱重傳感器的位置安裝側(cè)向夾持皮帶即可消除此類晃動(dòng)，確保瓶子在稱重時(shí)保持平穩(wěn)狀態(tài)。

3、正確安裝自動(dòng)檢重秤

根據(jù)需要選擇理想的自動(dòng)檢重秤是一個(gè)很好的開始，而確保自動(dòng)檢重秤的正確安裝也非常關(guān)鍵。對自動(dòng)檢重秤進(jìn)行正確校準(zhǔn)以剔除明顯高于或低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重量的包裝，這不但可以確保產(chǎn)品符合法定度量衡規(guī)定要求，還可以減少產(chǎn)品浪費(fèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，目標(biāo)重量應(yīng)該稍高于包裝標(biāo)簽上標(biāo)明的重量，因?yàn)檫@樣可以確保產(chǎn)品批次的平均重量能夠滿足法律規(guī)定。精確的自動(dòng)檢重秤還能設(shè)置更為嚴(yán)格的產(chǎn)品目標(biāo)重量上下容差，從而進(jìn)一步減少浪費(fèi)，大程度杜絕重量不足產(chǎn)品進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)的可能性。