隨著消費者對食品質(zhì)量和安全的日益關(guān)注，包裝食品的凈含量也受到越來越多的重視。為了保護(hù)消費者的權(quán)益，各地技術(shù)監(jiān)督局加強(qiáng)了市場抽查的力度，對包裝凈含量不符合規(guī)定的企業(yè)處以罰款或勒令停產(chǎn)。可見，控制包裝產(chǎn)品的凈含量對于食品企業(yè)來說至關(guān)重要，如果凈含量低于規(guī)定量可能會使企業(yè)失信于消費者，反之又會使企業(yè)蒙受損失。而自動檢重秤的應(yīng)用則可以很好的解決這一問題，從而為企業(yè)實現(xiàn)更準(zhǔn)確的稱量提供保障。

自動檢重秤，又稱為“自動分選秤”或“動態(tài)秤”，是一種檢驗秤。一般安裝在立式或臥式包裝機(jī)的后面或裝箱機(jī)的后面。通過對自動化包裝流水線中通過的包裝產(chǎn)品進(jìn)行在線秤重，將之前在食品定量包裝過程中出現(xiàn)的不符合《預(yù)包裝商品凈含量》的“漏網(wǎng)”品選別出來并加以剔除，或者對裝箱產(chǎn)品進(jìn)行缺件檢查，即檢測產(chǎn)品在裝箱過程中是否出現(xiàn)漏裝的情況。

自動檢重秤智能化程度更高

自動檢重秤的制造不再是單純的衡器技術(shù)，而是更多的融入了其他各種技術(shù)如機(jī)械、電氣、電子、計算機(jī)、自動控制等。

如自動控制、自動識別、編碼、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的融入，使的檢重秤產(chǎn)品得以實現(xiàn)與前道工序電腦組合秤的集中控制，

遠(yuǎn)程遙控操作以及過程反饋控制。其中，反饋控制可使檢重秤在發(fā)現(xiàn)有多個產(chǎn)品的重量連續(xù)偏重或過輕時，通過控制器向包裝機(jī)的加料頭發(fā)送一個有效的信號，然后自動調(diào)整加料速度，直至產(chǎn)品的重量恢復(fù)至規(guī)定范圍內(nèi)。由于形成了閉環(huán)控制，可使加料過程得到自動、精確的控制。目前，反饋控制模塊主要用于粉體包裝產(chǎn)品的檢驗，如奶粉、咖啡等。

自動檢重秤高精度和高準(zhǔn)確度并存

精度是評價自動檢重稱功能的一個重要指標(biāo)。如果精度不夠，容易出現(xiàn)誤剔或漏剔的現(xiàn)象。影響自動檢重秤精度的因素有很多，如產(chǎn)品重量、產(chǎn)品通過速度、產(chǎn)品長度以及空氣流動、地面震動、極端溫度等。

自動檢重秤與其他設(shè)備的組合化

自動檢重秤和金屬檢測機(jī)的組合隨著消費者對食品安全的要求越來越高，食品企業(yè)需要不斷增加相關(guān)檢測

設(shè)備以確保產(chǎn)品質(zhì)與量的安全。但是，這樣會增加企業(yè)在設(shè)備上的投資，同時還會占用更多的廠房空間，

為了解決食品企業(yè)這種矛盾的需求，有自動檢重稱供應(yīng)商為需要同時安裝金屬探測器和自動檢重秤的企業(yè)開發(fā)

出了金屬檢測和自動檢重一體機(jī)。如賽多利斯的Cosynus和梅特勒專門用于食品行業(yè)的X.S3或X3。

通常情況下，金屬檢測器是安裝在包裝工序之前或之后，包裝前的檢測是為了檢測食品內(nèi)部是否有金屬，而包裝后的檢測是為了防止包裝機(jī)上的零部件雜質(zhì)掉入包裝袋內(nèi)，以免在食品中埋下安全隱患。為了減少設(shè)備成本，金屬檢測和自動檢重一體機(jī)是將金屬檢測器直接安裝在檢重秤前端的輸送機(jī)上，并與檢重秤共用一個自動剔除器。同時，為了減少重復(fù)操作，提高工作效率，檢重秤和金屬檢測器共用檢重秤的屏幕控制系統(tǒng)，使重量檢測與金屬檢測在同一控制屏幕下完成。這種組合式設(shè)備適合用于一些大型的方便面生產(chǎn)企業(yè)。

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