稱重模塊通常由傳感器、變送器和顯示儀表等部分組成。傳感器安裝在料倉的支撐結構上，當料倉內有固廢時，固廢的重量通過料倉傳遞給傳感器，傳感器會產生與重量成正比的電信號。變送器將傳感器輸出的微弱電信號進行放大和處理，轉換為標準的模擬信號或數字信號，然后傳輸到顯示儀表。顯示儀表則將接收到的信號轉換為直觀的重量數值，實時顯示料倉內固廢的重量。

應用優勢

高精度測量：能精確測量料倉內固廢重量，不受物料堆積方式、形狀等因素影響，測量精度可達較高水平，一般能滿足工業生產中對固廢重量控制的精確要求。

實時監測：可實時監測固廢重量變化，操作人員能通過顯示儀表或上位機系統隨時了解料倉內固廢重量情況，為及時處理固廢提供數據支持。

穩定性好：具有良好的穩定性和可靠性，能在惡劣工業環境下長期穩定工作，適應高溫、粉塵、潮濕等不同工作條件，減少因環境因素導致的測量誤差和設備故障。

便于集成：易于與其他自動化設備和控制系統集成，可將重量信號傳輸給 PLC、DCS 等控制系統，實現對固廢處理過程的自動化控制和管理。

固廢收集階段：在垃圾轉運站、工廠固廢收集點等場所，料倉用于臨時存放固廢。稱重模塊可實時監測料倉內固廢重量，當重量達到設定上限時，提醒工作人員及時進行轉運或處理，避免料倉過度裝載。

固廢處理階段：在固廢焚燒廠、填埋場等處理場所，通過稱重模塊精確測量進入處理設備的固廢重量，以便根據重量合理調整處理工藝參數，如焚燒爐的燃燒溫度、填埋場的壓實程度等，確保固廢處理效果和效率。

資源回收階段：對于可回收利用的固廢，如金屬、塑料等，在料倉中使用稱重模塊可以準確計量回收物料的重量，為資源回收企業提供準確的重量數據，便于進行成本核算和資源評估。

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